在黑白彩盒印中，后1種茶湯顏色搭配吸塑油在前1種茶湯顏色搭配吸塑油膜上的粘著分為吸塑油疊印。印品的呈色的效果這不僅與吸塑油的顯色力強不強、吸塑油的光澤度業內系，還與吸塑油的疊印率業內系。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，屬于以后色墨轉到到偏移色條上的前一個色墨層的最主要的強度所占的比例。

如今瓦楞紙箱噴涂中小型企業食用的一大堆噴涂機大多是多色丙烯酸乳液噴涂壓槽機，頻繁會撞見疊印率低的現狀。噴涂后的色調不允許徹底復蓋前本身色調，產生麻點，頻發危害噴涂成效，產生硬紙板的短缺。那樣現狀在大使用面積做到噴涂時非常強烈。那就該如何挺高丙烯酸乳液膠印油墨的疊印率？跟到uv墨水分散劑生產廠家—天津青田一開來來了解吧！

1更快被印刷物上背景色uv油墨的干燥處理時間。

1）運行三色設計包裝印刷壓槽機設計包裝印刷時，將必須 相同的多種uv墨水各用放置在一名外表色澤組和后一名外表色澤組中，會十分增大外表色澤uv墨水層的空氣干燥時光，有益于于疊印率的增進。

2）本色刷時應當在使用快干uv印刷吸塑油，也可以縮短本色uv印刷吸塑油的浸入和固著。本來都不可干的太快，一旦uv印刷吸塑油會干在網紋輥上，影晌uv印刷吸塑油的轉意。

3）注重uv打印機出機彩印色序的布置。應當先打印機出原型空間較小的色澤，再打印機出原型空間更大的色澤。這樣子做的的優勢是，色澤uv打印機出機彩印的數碼影像空間小，干得相對比較快，有益于膠印油墨的套印；此外在原型空間小，也可減小瓦楞紙好幾個色組在網絡傳輸工作中蹭墨層的概率計算。

4）在色飽和點度無法的要求的前提下下，盡量避免減短一個色噴墨墨水層的板厚為，有助于于一個色的變干。

2調整二者吸塑油的外流性和粘稠度的有關。

即便丙烯酸乳液設計印刷類噴墨墨水不溶水，但在設計印刷類時為了能縮減設計印刷類噴墨墨水的過剩度或增大其純凈水性，能否使污水進行希釋，但使污水進行希釋并不會較佳的辦法。面對有鮮亮冷暖色調符合要求的木箱設計印刷類，做到選用增強劑使設計印刷類噴墨墨水有顏色變淺，要能幫助于設計印刷類噴墨墨水的干澡，一并丙烯酸樹脂能否增長設計印刷類噴墨墨水層的凹凸感度。但使污水進行希釋后，設計印刷類噴墨墨水映照在瓦楞瓦楞紙上時，不順間干澡，必須要干澡這段時刻，會縮減瓦楞瓦楞紙的壓邊強度和抗壓強度。

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