①點式白化：常見原故進紙箱印刷uv油墨體制對蠟類的面可可溶性劑類互可溶性差致使的；第二是這是由于紙箱印刷uv油墨結皮后紙箱印刷進程未被復溶而被移動到圖文消息上。

治理做法：應放入芳烴或酯類真容劑，促其重新溶解性。或在墨斗里重新安裝另一個摻和器，或在噴墨墨水生產制造時彰顯抗氧劑治理。

②點式白點：正常原由是uv墨水除除靜電反應或被油墨印刷物除除靜電反應誘發的。或因希釋有機溶劑呈現的除除靜電反應誘發的。正常在環境氣溫高或油墨印刷轉速快時引發。首先其次復膜時前緊后松或前松后緊，而除除靜電反應的出現一般于溫度濕度大的天氣。

處置方式：可在uv墨水里過量提高抗電磁干擾劑，選電阻功率較小的做好稀釋工作劑做好稀釋工作uv墨水，調正放、收跨接接地線處置之。

③磨痕式白化：重點原故七是uv墨水轉入安全性能太差，二印輪廓圖紋較淺而較易使uv墨水組織體制中的相轉移催化劑散發太快。通常情況印記粗燥以至于溶膠凝膠法異常，特別是uv墨水組織體制或墨斗摻水劑的加如吸氣了水分侵入而出顯的白化，絕大部分出顯在夏天成品庫溫濕度太高的環境中。

治理 方法步驟：撤換更新性好的uv油墨或撤換較深的印版，其三加進慢干溶液治理 。

④一整塊痕印的白化：常見病因七是在不斷彩印時間較長，操控者在表明膠印噴墨墨水凝固點變粘或變厚時，多次重復參與某些種過于單一有機液體，故而破壞原來的膠印噴墨墨水指標體系中比調有機液體的發揮遞度平衡點，發生彩印膠印噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層低質、泛白。二操控工既使是參與了比調有機液體，但中毒地參與都使膠印噴墨墨水中合成圖片光敏硅橡膠的含量的對于減小，上面泛白現象類似也會引發。正確處理方案：七是移除３％—７％的慢干有機液體，需要是能增塑膠印噴墨墨水而抗水分子式的侵犯的真有機液體；二配用包含光敏硅橡膠的摻水劑；三是在膠印噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以克制因光敏硅橡膠含量的過低而引發的白化，四是在工廠組裝能改善溫、氣溫的中央政府多聯機或用吸水器避免之。

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