黃變是水性金屬漆漆層字體顏色發生變化的的表現形式，和變白、氧化的形成總體類似的。黃變最主要的發生在粉色或淺棕色水性金屬漆，或合理清漆的漆層在陽光房或紫外光光或煮沸時轉換為黃顏色，乃至黃褐色。

黃變一幾個的方面面與硅橡膠粘膠劑的耐光性關于 ，含油性油醇酸硅橡膠、古馬隆硅橡膠、含果香族的環氧漆硅橡膠、TDI型聚氨酯發泡、酚醛硅橡膠等有黃變趨近。另外一只幾個的方面面，鉛白、立業粉、銳鈦型的鈦白粉等耐光能力差的色漿也可黃變。雖然，催干劑大量也會造成醇酸漆黃變。

該如何緩解聚氨脂聚酯樹脂銅網外觀黃變的話題

聚胺脂都是類易黃變的村料，其碳原子鏈中的氨基甲酸酯基團在光照強度和二防脫色碳做用公布生防脫色，生產羰基和發色團，會導致純白色的PU皮制品或漆料迅速變黃；自然橡膠材料在新鮮空氣影響期裸漏后，雙鍵的發生防脫色反響，生產羰基和羥基，不單單的顏色變黃，還會因為化學交聯過激而變硬變脆。

1. 原料料避坑手冊

黃變的根本原因，我覺得90%都出在原料料。

就比如異氰酸酯，如若取舍香氣族的異氰酸酯，相應要取舍低分散的具體型號，貯藏的階段應該閉光，加充氦氣相對比較安全性；

像智慧醇這樣包含的塑料陽陰離子，與此同時塑料陽陰離子成分高達五類PPM，我都簡單要毀壞了，必定要更換成氫化分離純化的試品，

最典型的比如胺類催化氧化劑，持續高溫必定會變白，要設成生物碳鉍，使用量不要再可超過0.3%。

2.生產工藝控住室溫高一度電，黃變快10倍。

Di一表現高溫分段落控住，預聚體預聚的高溫，可相對控住低半點，擴鏈的之時，高溫可相對升高10-15度，表現的日子必須要控住好。第二個是NOC的含鋅量數據誤差最好不要高達0.5%,就可為止表現。

3.抗黃變冬天預防如果十多年不枯黃，6個步不得少。

先填加抗防氧化劑，再填加紫外光線吸收率劑，進而清理重力作用干燥處理的水汽含磷量降到2/10000。

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