在現場軟件應用中，取舍該用的固化型劑常見和消耗量是賺取不錯強度氯化橡膠漆樹脂膠的最為關鍵的。下列是一種些取舍和整合的提醒：

要根據使用需求抉擇適宜的固化型劑多種類型

通過具體實施廣泛應用形式對堅硬程度、柔韌、耐物理性等效果的要，選取適于的固定劑款式。假如，在是需要高光潔度和非常好耐低溫性的公共場景，自選用胺類固有劑；在是需要較低光潔度和盡量工作穩定性的公共場景，自選用酸酐類固有劑。

優化系統凝固后劑用水量

凝固后劑的劑量應控住在應當標準內。過量或過少的凝固后劑劑量都應該造成氯化橡膠漆光敏樹脂的光潔度減低。順利通過實驗肯定較好的凝固后劑劑量，以得到 完美的光潔度和其余穩定性。

掌控干固表現能力

干固表現的溫暖、周期等必要條件應苛刻把控。按照干固劑的形態和硅橡膠硅橡膠的特點，斷定恰當的凝固后施工工藝條件，以確保凝固后不起作用的預祝對其進行和硅橡膠硅橡膠的優等性能方面。

利用復配干固劑

為獲得了最好的綜合性能指標，可能主要包括復配干固劑的辦法。憑借不相同玩法固化型劑的復配食用，可以補回集中化應用劑的嚴重不足，提生環氧漆硅橡膠的強度、韌勁、耐電學性等性。

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